1、防腐性能好：涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。施工方便、常溫固化；
2、互穿網狀耐磨涂層：固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性；
3、施工方便：施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫但不低于-5o就可固化成膜。
BLHJZ環(huán)氧導靜電中間漆漆是一種高性能，高交聯(lián)度、防靜電環(huán)氧儲罐內壁漆。具有杰出的耐各種化學介質性能。
用于儲油罐內壁等各種需要防靜電地方的防腐抗靜電涂層。
技術參數(shù) | |
顏色 | 淺灰色 |
體積固體份（%） | 50% |
比重 | 1.4公斤/升 |
閃點 | 25oC （閉杯） |
光澤 | 平光 |
推薦干膜厚度 | 50-100微米 |
保光性 | 一般 |
耐水性 | 很好 |
耐磨性 | 很好 |
耐溶劑性 | 很好 |
耐化學性 | 很好 |
附著力 | 1級 |
柔韌性 | 1mm |
膜厚與涂布率 | |||
最低 | 最高 | 典型 | |
干膜厚度（微米） | 50 | 100 | 75 |
濕膜厚度（微米） | 100 | 200 | 150 |
理論涂布率（平方米/公斤） | 7.1 | 3.6 | 4.7 |
所有表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照ISO8504進行評估和處理。清潔度：噴砂處理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。
裸鋼
清潔度：噴砂處理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）。粗糙度：使用合適的棱角砂（G）處理到細至中等（30-85微米，Ry5）（ISO 8503-2）。
底材溫度至少應當高于空氣露點溫度3°C以上。涂層完全固化前，不可接觸油品、化學品及外力。
施工參數(shù)： | ||
施工方式 | 噴涂 : 使用無氣噴涂或常規(guī)噴涂 | |
刷涂: 推薦使用于修補。 | ||
混合比（重量） | 甲組份：乙組份=5.7：1 | |
混合后使用壽命（23℃） | 8小時（隨溫度升高而減少） | |
稀釋劑/清洗劑 | 專用稀釋劑 | |
無氣噴涂的指導性數(shù)據(jù) | ||
噴嘴壓力 | 15兆帕 | |
噴嘴孔徑 | 0．46-0．68毫米 | |
稀釋劑加入量 | 0- 5% | |
噴嘴壓力 | 15兆帕 | |
噴嘴孔徑 | 0．38-0．69毫米 | |
稀釋劑加入量 | 專用稀釋劑，加入量一般涂料總量的0-10% | |
有氣噴涂的指導性數(shù)據(jù) | ||
噴嘴壓力 | 0．3-0．6兆帕 | |
噴嘴孔徑 | 1．8-2．2毫米 | |
稀釋劑加入量 | 專用稀釋劑，加入量一般涂料總量的5-15% | |
刷涂和輥涂 | ||
稀釋劑加入量 | 專用稀釋劑，加入量一般涂料總量的0-20% | |
干燥特性 | |||||
底材溫度 | 0OC | 5OC | 10OC | 23OC | 40OC |
表干 | 12小時 | 6小時 | 3小時 | 2.5小時 | 1小時 |
硬干 | 30小時 | 20小時 | 16小時 | 8小時 | 4小時 |
完全固化 | 21天 | 14天 | 8天 | 7天 | 3天 |
最短覆涂時間 | 30小時 | 20小時 | 16小時 | 8小時 | 4小時 |
在覆涂后度涂層時，油漆表面應干燥，無任何污染
上述數(shù)據(jù)僅供指導，實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表，該配套表包括了所有參數(shù)和特殊條件。
底漆：環(huán)氧導靜電底漆1X75微米
中間漆：環(huán)氧導靜電中間漆1X100微米
面漆:環(huán)氧導靜電面漆 1X75微米
必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。在25OC條件下，至少可以可保存12個月。
甲組份：20（基料）公斤，乙組份（固化劑）：3.5公斤。
有關健康和安全的詳細資料及使用本產品的注意事項，請查閱本公司的“材料安全手冊”。
本產品說明書中提供的信息可能不盡詳細，且完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認識。但由于產品的使用通常都是在我們控制范圍之外，所以我們只給予產品本身質量的保證。雖然我們努力確保本產品所提供的所有建議正確無誤，但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制之外，因此，除非我們出具明確的同意，否則對我們的產品性能概不承擔任何責任，同時，我們保留不預先通知而修改該說明書的權利。
